青岛天润高周波电器有限公司感应加热表面淬火
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,高频钎焊机多孔分液器焊接,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。
与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点:
1、加热速度极快,可扩大a体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3hrc)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。






高频感应加热热装原理请---青岛天润高周波电器有限公司垂询
即热胀冷缩原理。冷装,就是让轴承外径缩小;热装就是让轴承内径胀大,这样就容易使轴承很轻松的装配---,高频钎焊机焊铝材,轴承恢复到室温时,外径或内径也恢复到原有尺寸,自然而然,也就达到了配合效果。当然,对于内套与轴的过盈配合,也可采用其他办法,譬如压套等,这些装配方法的选取,要根据实际情况来作一判断。一般来说,壁不太厚的轴承才可以用热装或冷装法,主要是加热温度或冷却温度不能太高或太低,高于回火温度或太低都有可能发生组织结构异变。
感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用igbt的发展历程。
早期的感应加热设备以大功率真空电子管为构成单级自激振荡器,盐城高频钎焊机,把高压直流电能转换成高频交流电能,由于电压变换环节较多、电子管转换效率低,设备的总体效率一般在50%以下,水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比,晶闸管式感应加热设备的效率大为提高,达到85%左右,高频钎焊机维修,但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用igbt的感应加热设备总体效率在90%以上,谐振频率可达数百千赫兹,且结构大为简化,设备---性、功率因数等其它品质均得以---提高。
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