在生产高频机、高频热合机是根据市场产品有需要的焊接方式不同，研发了双头脚踏气动式、单头推盘气动式、双头液压式、单头液压式等机头焊接方式。主要用于塑料包装行业、汽车行业、服装行业、行业、家居用品行业、电子产品包装行业等都有需要使用。在不同行业里客户所需要的高频机的形式不一样，高频感应加热软钎焊，在满足客户的需要量身定做的非标焊接高频机。高频机在焊接不同产品时需要的高频输出功率不一样，这就要根据客户的产品材料来合理的选择多大功率的高频机，这样才对焊接出来的产品有一定的质保性，在焊接时所需要控制的时间高频机厂研发有时间来自动控制。焊接时电流的频率一样，能有效做出---的产品。
用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进，应用范围也不断扩大。
优点
不必整体加热，高频感应钎焊的优点，工件变形小，电能消耗小。
无公害。
加热速度快，工件表面氧化脱碳较轻。
表面淬硬层可根据需要进行调整，易于控制。
加热设备可以安装在机械加工生产线上，易于实现机械化和自动化，蚌埠感应钎焊，便于管理，且可减少运输，节约人力，提高生产效率。
淬硬层马氏体组织较细，硬度、强度、韧性都较高。
表面淬火后工件表层有较大压缩内应力，工件抗破断能力较高。
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如何挑选感应加热设备
不同的频率的感应加热设备，产生不同的加热效果，决定了加热的好坏；功率大小，决定工件的加热速度和加工效率，所以，根据工件的加热要求，选择正确的频率和功率显得非常重要。
3、钎焊，航空导管高频感应钎焊，钎头、车刀、铰刀、铣刀、钻头等及不锈钢锅底不同材料的复合焊接，焊接体积越大，频率越应降低，
以车刀焊接为例，如：
20 mm以下刀具， 适用50-100 khz高频
20 --30mm以上刀具 适用10-50 khz 高频、超音频
30 mm以上刀具， 适用1-8 khz 中频。
4、熔炼金、银、铜、铅等
根据熔炉及生产效率具体而定。，小容量可选高频，大多选超音频、中频
超音频可以满足压铸行业的一般应用，每小时可以熔化200kg铝锭的一般应用。
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