高频及感应加热技术目前对金属材料加热、速度快,且低耗。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性加热;可实现工件的深层透热,铝制散热器感应钎焊生产厂家,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。等等。因此,铝制散热器感应钎焊焊合金,感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
高频是指频带由3mhz到30mhz的无线电波。hf多数是用作民用---广播及短波广播。其对于电子仪器所发出的电波抵抗力较弱,因此经常受到干扰。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机
8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品,就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力,一般在2-4kg/cm2范围内调节(不可超过4kg/cm2),再打开面板上的“切断”开关。生产时,在冷却时间内机器会自动执行切断动作。
9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有---器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色,等温度达到后指示灯变为红色,即可开始生产了。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定,一般pvc材料预
热120℃左右,pet材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度,扬州铝制散热器感应钎焊,提高产量。注意:即使是生产不需要温度的产品,每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器,否则火花保护电路可能会产生误动作。
10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中,若出现模具打火或电流超过机器允许值时,机器会立即自动停止熔接过程,以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时,可立即按动红色“高周停止”按扭,机器会立即停止熔接过程,并恢复为待机状态。
11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关,待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。
高频原理将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。但感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度---,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,铝制散热器感应钎焊承接加工,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。
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