高频---焊接机-青岛天润高周波-高频---焊接机产品用途

l 焊接工艺设备化，降低对人工技术的依赖，可由普通操作工代替持证火焰焊工，减少安全和持证年审对企业的负担。

l 在小工件，少管路时，感应钎焊优势并不明显。但是感应钎焊焊接过程是设备自动焊接人工无需操作，利用焊接时间可以操作另一台设备，从而一人可以同时操作双工位焊机。这样可以进一步提高产品。

l 根据上图中的数据能源每年可节能约10.56-4.56=6万元，焊料可节约约2/3。

7总结

       本文通过对空调管路中的分液头高频感应钎焊技术、工艺流程、操作方法、能耗对比这 4个方面的描述，针对铜金属---是在分液头孔数较多的情况下难以高频感应焊的问题提出了一种基于全数字感应加热技术，涵盖焊前、焊中、焊后各环节的解决方案。 并给出了详实有效的数据证明了高频感应钎焊在、能源消耗、焊材消耗等方面均优于火焰钎

双频加热技术——国际---公司的---

　　美国的波音公司基于对产品品质的要求和对环境保护的坚持，其所用的部分齿轮如直、伞（锥）齿轮选择使用sdf感应淬火技术代替元有的渗碳淬火工艺，实际上部分工件热处理后，类似磨齿的工序将不需要进行。业德国宝马（bmw）汽车制造商、德国（大众）汽车制造商、奥迪、bosch、西门子等都使用了该项技术。国内已经也有企业在使用。经过同步双频感应加热技术处理过的工件，切片（见图4）可以看到硬化层---均匀，适合模数6一下的齿轮、蜗杆、准双曲面齿轮轴，汽车转向装置，汽车cv接头和驱动轴，以及直径大小不一的孔断面等很多形状复杂轮廓的零部件。