连云港频感应加热机-青岛天润高周波(商家)

感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用igbt的发展历程。

早期的感应加热设备以大功率真空电子管为构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，风冷高频感应加热机，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用igbt的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备---性、功率因数等其它品质均得以---提高。

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铝制分液器焊接、42孔分液器焊接

高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。高频电阻焊：用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接，可焊管子外径为1200毫米，壁厚为16毫米，工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米，生产率---。高频感应焊：用感应线圈加热工件，频感应加热机小齿轮淬火，可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接，但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊稳定，生产率高，成本较低。适用于自动生产线，是生产有缝管的---方法。